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防静电工作服的导电纤维你了解多少

  导电纤维是防静电服面料中比较关键原料,它的性能好坏也决定了面料的防静电性能。为了大家能够清楚了解 导电纤维对防静电面料的具体的作用,下面就您介绍导电纤维的发展阶段,大家都可以去了解下。 防静电工作服导电纤维的发展阶段

  第一阶段:金属纤维阶段。金属纤维具有导电性能好,耐热、耐化学腐蚀等功能。但对于纺织品而言,金属纤维抱合力相对较小,而纺纱性能差,成品着色性和手感也差,所以它们只适用于织成T/C面料,在油田、化工厂等行业用的比较多。

  第二阶段:是表面渗碳型有机导电纤维。通过表面渗碳的原理就是将导电的碳粉加到尼龙表面,它的表面电阻比较低,但是导电的碳粉容易脱落,从而使得面料的导电性下降。脱落碳粉也会对电子产品造成伤害。

  第三阶段:复合纺丝型有机导电纤维。它的性能主要是表现为不易于脱落,具有良好的耐洗、抗弯曲、耐磨损等性能。另外,导电纤维的孔数(D数)以及导电纤维的并丝加工状况也对导电纤维的性能有很大影响。

  我们都知道同种结构的导电纤维,孔数越多,那么导电的表面积也就越大,所有的导电性能也就越强。同一种导电纤维,在不同的设备上进行复合(并丝)所得到的效果是不一样的。 如果是因为导电丝复合时张力控制不均匀的话。那么导电丝久比较容易勾断,就容易脱落,影响导电性能以及洁净度。所以我们最好是选择原厂并丝的导电纤维。

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